旋转接头在刚安装使用时常见密封性能不好，原因及解决方法

旋转接头在刚安装使用时,有时会出现泄漏。滕州冠球机械制造有限公司结合多年经验，原因及解决方法总计如下：

原因一：空心轴与配用旋转体同心度不够。

解决方法：检查尺寸和精度，检查金属软管的松紧度，调整与旋转体的固定连接。

原因二：壳体或底盖底孔与空心轴周围间隙不等（密封环倾斜）。

解决方法：调整吊挂，支承或导向杆结构，保证空心轴，壳体与配用旋转体的同心度。

原因三：空心轴法兰与辊筒连接凸台和凹坑间未加厚均匀的垫圈。

解决方法：配用设备连接部位发生泄漏。拆下，加入厚度均匀垫圈。

原因四：配装机器精度低（端面垂直度，径向，轴向间隙大），振动大。

解决方法：查找原因，修配配装设备。

原因五：无油轴承端面，摩擦副接触面未贴紧或破裂（装配或搬运时造成）。

解决方法：拆下旋转接头，更换无油轴承或摩擦副补偿环。

原因六：弹簧比压小。

解决方法：改革设计，更换弹簧。

原因七：摩擦密封面未磨合。

解决方法：待磨合使用一段时间达到平衡粗糙度后，将会停止泄漏。

原因八：硬度较高颗粒状固体或异物装配或安装时进入摩擦副密封面间。

解决方法：研磨摩擦副摩擦面或更换设备品。